用過制袋機(jī)的客戶可能會(huì)碰到過這樣一種情況，那就是制袋機(jī)熱封的問題，比較多見的就是熱封后袋子翹曲。造成這類問題的原因是什么，如何才能有效的克服類似的問題?
制袋機(jī)熱封后袋子翹曲與復(fù)合膜的厚度不一致；也有可能是熱封溫度設(shè)置的過高或熱封時(shí)間過長所造成的。另外，在制袋機(jī)縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直也會(huì)有同樣的后果。
當(dāng)然，冷卻不充分；熟化時(shí)間不夠；表層基材薄膜耐熱性較差；復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易使得制袋機(jī)發(fā)生此類故障。
為了能有效的克服制袋機(jī)熱封袋子翹曲，一方面要調(diào)整浮動(dòng)輥張力；并選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材；另一方面需要將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度；同時(shí)還要在制袋過程中充分冷卻；充分進(jìn)行熟化。
除此之外，不妨為制袋機(jī)重新選擇表層基材薄膜；并且可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等，這樣制袋機(jī)熱封代袋子翹曲的幾率就會(huì)大大降低。