制袋機(jī)制袋過(guò)程中，適合的刀具起到了至關(guān)重要的作用，所謂適合當(dāng)然是要求刀具的材料、形態(tài)以及安裝位置能滿足制袋機(jī)的制袋要求。這里重點(diǎn)要來(lái)分析的是制袋機(jī)刀具材料的選用。
制袋機(jī)刀具材料一般是指工作部分的材料，它在高溫下進(jìn)行切削工作，還要承受較大的壓力、摩擦、沖擊和振動(dòng)等，因此應(yīng)具備一些基本要求。首先它要有較高的硬度，必須高于工件材料的硬度，常溫硬度一般要求在HRC60以上。
同時(shí)，作為制袋機(jī)刀具材料，必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性，這樣可以承受切削力、沖擊和振動(dòng)。還要有較好的耐磨性，這樣可以抵抗切削過(guò)程中的磨損，維持—定的切削時(shí)間。
當(dāng)然較高的耐熱性和較高的工藝性也是作為制袋機(jī)刀具材料必不可少的，前者指的是在向溫下仍能保持較高硬度的性能；而后者則是為了能夠便于制造各種刀具。其上藝性包括鍛、軋、焊、切削加工、磨削加工和熱處理性能等。
雖然要求提出來(lái)了，但其實(shí)目前尚沒(méi)有一種刀具材料能全面滿足這些要求的，因此，必須了解各種刀具材料的性能，合理地選用刀具材料。現(xiàn)有制袋機(jī)中常用的刀具材料包括有高碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金等。
其中高速鋼和硬質(zhì)合金是金屬切削中最常用的刀具材料；而碳素工具鋼淬火后具有較高的眨度，而且價(jià)格低廉，但這種材料的耐熱性較差，當(dāng)溫度達(dá)到200℃時(shí)即失去它原有的硬度，并且淬火時(shí)容易產(chǎn)生變形和裂紋，因此作為制袋機(jī)刀具材料有一定的局限性。
由此可見(jiàn)，在制袋機(jī)刀具材料這方面的研究還有很大的發(fā)展?jié)摿?，?jīng)過(guò)不但的研究和改進(jìn)，終究會(huì)找到一張能夠滿足上述所有條件的制袋機(jī)刀具材料。